鹽酸儲(chǔ)罐用于儲(chǔ)存酸堿、酒精、氣體、液體等提取的化學(xué)物質(zhì)。罐廣泛在華北地區(qū)，根據(jù)材質(zhì)不同，大致有聚乙烯罐、聚丙烯罐、玻璃鋼罐、陶瓷罐、橡膠罐、不銹鋼罐等。就鹽酸儲(chǔ)罐的性價(jià)比而言，前鋼襯聚乙烯儲(chǔ)罐優(yōu)越，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、強(qiáng)度高、壽命長等，外觀可創(chuàng)造立式、臥式、運(yùn)輸、攪拌等多個(gè)品種。

1、選擇鹽酸儲(chǔ)罐材料時(shí)，證明材料強(qiáng)度越高，應(yīng)力腐蝕的可能性越高。但無應(yīng)力腐蝕的極限與雜質(zhì)含量和特性、應(yīng)力大小和操作速度有關(guān)。為了防止應(yīng)力腐蝕，考慮到工作壓力、殘留應(yīng)力、安全性和經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)盡量使用強(qiáng)度低的鋼。

2、新鹽酸儲(chǔ)罐投入使用前，必須徹底清除罐內(nèi)的空氣。在添加、排放和檢查過程中，必須采取一定的措施，以免將空氣帶入罐中。對(duì)于大型鹽酸罐，氨氣應(yīng)連續(xù)冷凝，大部分不冷凝氣體為空氣，應(yīng)排出。對(duì)于較小的設(shè)備，通過抽吸或蒸騰去除罐中的空氣?？偠灾?，消除鹽酸儲(chǔ)罐內(nèi)空氣污染能有效防止應(yīng)力腐蝕。

3、采用合理的結(jié)構(gòu)和焊接技術(shù)。結(jié)構(gòu)應(yīng)避免因焊接過多、集中、焊接不對(duì)稱、焊接順序差而引起的應(yīng)力集中。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)避免強(qiáng)力群焊，防止咬邊、錯(cuò)邊等缺陷，確保與介質(zhì)接觸的表面盡可能光滑。生產(chǎn)完成后，應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除焊接后剩余的熱應(yīng)力。正確的焊接后熱處理可以大大降低加工中的殘余應(yīng)力，降低焊接受熱區(qū)的峰值硬度。

4、定期檢查液氨濃度和含水量，發(fā)現(xiàn)水低于臨界濃度時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充水分，使水分含量始終保持在012%的1%以內(nèi)。另外，加入100Lg冷凍油或5Lg菜籽油或1050Lg硅油作為應(yīng)力腐蝕抑制劑，可有效抑制應(yīng)力腐蝕。使用液氨。

5、新投入的鹽酸儲(chǔ)罐應(yīng)按要求定期進(jìn)行內(nèi)外檢查。重點(diǎn)檢查液相、氣相界面、引弧、t型接頭等腐蝕部位。所有低于液位的焊接均應(yīng)采用100%磁粉或超聲波檢查。條件允許時(shí)，應(yīng)使用100%磁粉檢查所有焊接。應(yīng)評(píng)估檢測(cè)到的裂紋。因?yàn)閼?yīng)力腐蝕的極限斷裂韌性只有材料常規(guī)斷裂韌性D0105中，斷裂的安全等級(jí)應(yīng)根據(jù)斷裂力學(xué)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定，并給出處理意見和下一次檢查時(shí)間。